进入2020年,一场突如其来的疫情,改变了我们每个人的生活,面对史无前例的新冠肺炎疫情,白城天奇公司领导一方面:按照市政府防疫相关要求,认真抓好防控工作,另一方面:积极组织生产,在全体员工的共同努力下,2-3季度如期为用户交付9套交联电缆生产线。用户分别是:无锡市驰利电缆科技有限公司、金牌电缆股份有限公司、湖南金龙电缆有限公司、江苏华亚电缆有限公司、四川新东方电缆集团有限公司、福建省南平南线电力电缆有限公司、江西扬帆实业有限公司、河南太平洋线缆有限公司、西凤电缆有限公司。
我公司为上述厂家交付的生产线包括:六段标线、七标标线及七段智能线、七段智能首段固化生产线。
值得一提的是七段智能首段固化生产线,该生产线是一种带有氮气首段固化系统的卧式交联生产线,是在普通交联生产线的基础之上,增加了首段固化系统。使裸导体(铜或铝)在牵引机的驱动下,穿过三层共挤机头模具挤出绝缘后,进入加热管道发生偏心之前对其快速冷却定型。
首段固化系统在生产中高压电缆时,由一台循环风机驱动加热管中的压缩氮气进行封闭循环,同时通过换热器对高温气体进行热交换冷却,把三四百度的氮气冷却到40℃使电缆绝缘层迅速冷却定型,保证生产的电缆不偏心。
首段固化冷却交联生产线的开发,在不增加很大成本的情况下,将极大的提高交联生产线的生产能力,及生产水平,使一些原本难以达到的圆整度,产品标准,可以轻松满足,使得生产线的整体性能有了一个质的提升。可以在一定条件下,使交联生产设备的生产能力从35KV一下子提高到66KV,使生产线的能力达到一个更高的标准和能力。降低生产线对生产厂房高度等现有的基础设施的过度依赖,减少客户更大的基建成本。